地板定制
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通常，成品包裝盒裝片材必須存放在干凈且干燥的室內區域，遠離任何污染物。
安裝前,片材須平坦的放置在包裝內，堆疊高度不超過 1 米。
產品不適宜在下面環境中存放：極熱或極寒，潮濕，有銹跡，腐爛及任何污染源附近，不能 在產品上放置重物。
任何操作前，需存放 48 小時以上。安裝時，室溫必須要保持在 15°C 以上。
安裝前，需要預鋪設，靜置至少 24 小時以上以適應環境溫度。
基層地面控制
基層地面的質量是成功安裝的首要條件，所以必須確保基層的條件良好。
地面必須平整，干凈、干燥、無裂縫。灰塵、油漆、油污等會破壞粘貼效果，必須予以清除。瀝青、油污、浸漬劑、筆痕等可引起地板變色。
須檢查基層地面的吸收性，不能使地面暴露在潮濕環境中，根據建筑標準對地面進行防潮處理，地面內需有相應的防潮膜。檢查地面的潮濕程度，確認待鋪裝地面是否有地板采暖、是否含高溫管線等。
待鋪裝地面溫度不能長時間超過 27°C，否則會導致地板變色，需考慮使用其他材料。
對待鋪裝地面的溫度變化較大或受較強日照，需要特別關注地板的粘結強度并對地面進行特別處理。
待鋪裝地表濕度不大于 75%，CCM 測試法不應超過 2%，以避免后續活動造成不良影響。
如需做標記，請使用鉛筆。
請注意，使用其他種類筆做標識時，會因顏色遷移而導致變色。
基層地面性能
——含水率
請遵循每個地區的規范
僅供參考：每 cm 混凝土地面的干燥時間為 2 周。根據當地城市的規范方法進行測試含水率。
注意：過高的含水率導致地面無法粘合，鼓包，顏色遷移，得嘉不對此原因造成的產品問題進行質保
——吸收性
請遵循當地規范。
通常吸收一滴水的時間小于 1 分鐘，說明地面吸收力過強，這種情況下，在自流平前需使用吸收性界面處理劑，1：1 稀釋使用。
如果一滴水的吸收時間大于 10 分鐘，需使用非吸收性界面劑，無需稀釋。
使用界面劑前，謹遵制造商指導
注意：非吸收型地面會導致等待粘合劑晾干時間過長，會對粘合造成影響。
過份吸收型的地面會導致粘合劑被快速吸收，產生無法粘合的問題。
——平整度
2m 壓尺公差小于 2mm。
——硬度
基層地面要有足夠的抗壓和抗劃強度。
可以使用硬度檢測筆來測量地面硬度。
注意：地面硬度不足時，高人流量或重型負載會破壞自流平并造成地面外觀和性能損壞。
——無污染
基層地面不應有任何污染物，如：染色劑，油漆，化學殘留物或水泥。
注意：基層地面上任何污染物的殘留會導致顏色遷移，破壞產品外觀和性能。
——清潔
基層地面不應有顆粒物，灰塵，水彩和馬克筆筆印.
注意：顆粒物，灰塵，刮痕等會破壞視覺效果（引發透色現象）。
——地熱
鋪設自流平和地材前的 48 小時需要停止地熱供應。
地面安裝完成 48 小時后重新逐步開啟地熱（每天增加幾度）
地面溫度不能超過 27℃。
安裝時，室溫至少達到 18℃。
安裝所需材料
——界面劑
類型：水溶性，PU，環氧樹脂
主要功能：
運用于不同基層表面
改善地面滲透性太強，干燥太快的問題
改善自流平在無孔基層地面的粘合表現力
應用：通常來說，界面劑可以用刷子或滾筒涂刷。使用量根據基層地面情況：80-120g/m2
注意：自流平工藝前如不使用界面劑，自流平會產生空鼓和分層
——粘合劑
檢查下列幾點，選擇最適合的產品：
1.與地材產品底背的兼容性（PVC,PU，黃麻底背）
2.底背的性能：粗糙的，平滑的，纖維型，網格型
3.基層地面多孔性（吸收，非吸收）
4.地材品質/性能
根據基層地面類型和使用環境決定膠水和涂膠板類型。根據制造商指導和建筑環境，決定晾干和操作時間。
——涂膠板選型
吸收性適中的基層地面：使用細齒型涂膠板（大約 250g/m2 到 300g/m2）
非吸收型的基層地面：使用極細型涂膠板（大約 150g/m2 到 200g/m2）
等待時間=膠水晾干直至能良好粘合材料的時間
工作時間=裁切，鋪裝，滾壓的時間
鋪裝地材前，對于需要晾干的膠水，確保膠水的水份揮發到一定程度（手指觸摸沒有膠水粘手）
必須使用滾輪滾壓地材以確保粘合度
